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电气控制柜组件的划分

由于各种电器元件安装位置不同，在构成一个完整的电气控制系统时，就必须划分组件。划分组件的原则是：

(1)把功能类似的元件组合在一起

(2)尽可能减少组件之间的连线数量，同时把接线关系密切的控制电器置于同一组件

(3)让强弱电控制器分离，以减少干扰

(4)为力求整齐美观，可把外形尺寸，重量相近的电器组合在一起

(5)为了电气控制系统便于检查与调试，把需经常调节、维护和易损元件组合在一起

基本要求：

1、按图施工、连线正确。

2、二次线的连接包括螺栓连接、插接、焊接等均应牢固-，线束应横平 竖直，配置坚牢，层次分明，整齐美观。同一合同同一型号规格的控制柜元件安装位置及布线方式应一致。

3、采用线束布线时固定线束应横平竖直布置并应捆扎和固定，捆扎间距不宜大于100mm，水平线束固定间距不宜大于300mm，垂直线束固定间距不宜大于400mm。

4、同一列器件的线号读向尽量保持一致。惯例为从左到右，从下到上，从内到外。如下图：

5、二次线截面积要求：

单股导线 不小于1.5mm2

多股导线 不小于1.0mm2

弱电回路 不小于0.5mm2

电流回路 不小于2.5mm2

保护接地线 不小于2.5mm2

6、所有二次回路连接导线中间不应有接头，连接头只能位于器件的接线端子或接线端子排上。

7、每个电器元件的接点允许接2 根线。每个端子的接线点一般不宜接二根导线，特殊情况时如果必须接两根导线，则连接必须-。

8、二次线应远离飞弧元件，并不得防碍电器的操作 。

9、电流表与分流器的连线之间不得经过端子，其线长不得超过3 米。

10、电流回路宜经过试验端子接至测量仪表。

11、多股导线端部应加冷压端头接线。弱电回路中截面面积小于1mm2的单股导线应采用锡焊或其它合适的方式接线。

12、二次线不得从母线相间穿过。

13、回拉式弹簧端子的联接：

 1硬导线的剥线长度：10mm左右

 2软导线应套上线鼻子压紧后后再插到端子，注意铜线芯不要露出线鼻子且要压实。

plc控制柜设计的基本原则

一个实际的plc控制柜系统是以plc控制柜为-组成的电气控制系统，实现对生产设备和工业过程的自动控制。plc控制柜系统设计的好坏直接影响着产品的和企业的生产效率，关系到企业的经济效益。要用软刷或者是吹风的方式来对屏板插件和全部电磁开关零件上的积尘来进行清理，同时检查一下电气控制柜内电器开关触头的状态和接触情况。因此，在设计plc控制柜系统时要了解被控对象的机构和运行过程，明确动作的逻辑关系，地满足生产设备和生产过程的控制要求，同时力求使控制系统简单、经济、使用及维护方便，并-控制系统安全-。

plc控制柜与变频控制柜的区别

原理上的差异：

plc控制柜用来逻辑控制,主要用于安排的动作流程控制；

变频控制柜可以起到对动力装置进行维护一同又具备软启动的功用;如改动风机水泵等负载的速度,调节水压,流速等。

但实际使用中也有将plc控制柜集成在变频控制柜内。变频控制柜也可以由plc控制柜来控制,但更多是偏重变频调速的功用。

现在在自动化控制系统中，变频器的运用也越来越广，作为电力设备集成商，经常将变频器与plc集成在同一或相邻的柜内，这样会导致变频器对plc控制柜模拟量搅扰而形成收集数据的不稳定或出现其他缺点。

plc控制柜

在plc控制柜和变频器一同运用的自控系统中，应该偏重注意以下事项：

1、plc控制柜供电电源与动力系统电源(变频器电源)别离配备，且plc控制柜的供电应该挑选隔绝变压器;

2、动力线尽量与信号线分隔，信号线要做屏蔽;

3、无论是模拟信号输入仍是模拟信号输出，模拟量通道一概运用信号隔绝模块;

4、plc控制柜程序里做软件滤波规划;

5、信号地与动力地分隔规划。