换热机组配电箱,加药装置PLC控制柜,全程水处理器控制柜
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单板面积的选择:
单板面积过小,则板式换热器的板片数多,也即使占地面积增大,程数增多造成阻力降增大;反之,虽然占地面积和阻力降减小了,但难以-板间通道-的流速。不宜选择单板面积太小的板片,以免板片数量过多,板间流速偏小,传热系数过低,对较大的换热站更应该注意此问题。板式换热器相比较传统的换热设备不仅仅是在外形上有优势,在功能使用时也有很大的优势提升:就是使的热量可以二次利用,可以充分利用资源,达到节能的作用。
可拆卸板式换热器是由许多冲压有波纹薄板按一定间隔,四周通过垫片密封,并用框架和压紧螺旋重叠压紧而成,板片和垫片的四个角孔形成了流体的分配管和汇集管,同时又合理地将冷热流体分开,使其分别在每块板片两侧的流道中流动,通过板片进行热交换。
传热板片是换热器的-部件,板片的成型工艺及材质特性对密封和换热效率会产生直接影响。腐蚀污垢具有腐蚀性的流体或者流体中含有腐蚀性的杂质对换热表面腐蚀而产生的污垢,通常,腐蚀程度取决于流体中的成分、温度及-流体的ph值。换热器通常以水作为冷却介质,板片多数采用不锈钢薄板制造,在板片上压制有波纹流梢,相邻两板片之间的空间即为介质流道,冷、热流体在板片两侧流动时,通过板片进行热量交换。
一般情况下板式换热器的传热系数k值在3 000-6 000w/m℃范围内,同时,两种介质几乎是全逆流流动,热传导效率较高。在同等换热效率下,板式换热器只需要管壳式换热器面积的1/2-1/4即可达到同样的换热效果。
板式换热器使用1-2年的周期后需要进行-的拆检、清洗、-测试等。对于变形或穿孔等存在问题的板片需要及时更换,在这过程中散热板片的装配严格按流程图排列。
1. 温度控制
用电动调节阀控制一次网流量,使二次网出口保持设定温度。
用自立式温度调节阀控制一次网流量,使二次网出口保持设定温度。
根据室外温度自动调节二次网的出口温度。
2.压力、压差控制
二次侧供回水压差控制、二次侧回水压力控制
3. 自动补水
变频补水,用二次网回水的压力信号控制变频器的输出,达到自动补水,使系统保持恒压。
用电接点压力表电气控制,采用二次网系统压较往年的上、下限来控制补水泵的启停,使系统保持恒压。
4.就地优化
回水温度-、热流量水流量-、回水温差-、结垢检测
5.显示报警
对一、二次网的进、出口的温度、压力、热量、流量及室外温度等参数实现微机自动化监测与控制,并对系统超压、电机过热、电源缺相、除污器堵塞等进行自动报警。
6. 通讯功能
机组的控制器具有标准485通讯接口,可在主动与被动方式下与监控中心通过下时轮巡采集势力站控制器参数,当控制器报警时及时上传。
7.机组的控制区功能根据换热站实地情况而定,可实现无人值守。
换热器中常使用换热器的“传热面积”和“传热系数”述语,这是一种习惯的有特定含义的名称。因为换热器间壁两侧的表面积可能不同,所谓“换热器的传热面积”实际上是指约定的某一侧的表面积,习惯上一般把换热系数较小的一侧的流体所接触的壁面表面积称为该换热器的传热面积,相对于该传热面积,单位时间、单位面积、在单位温差下所传递的热流量,称为该换热器的传热面积,因此传热系数也是相对于约定的某一侧的表面积而言的。因此,目前板式换热器已经应用于石油、化工、轻工、电力、冶金、机械、能源等工业领域。在换热器结构和估算中使用“传热面积”和“传热系数”是方便的。而在换算器传热 分析 中,则用传热热阻1/ka。
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