换热机组配电箱,加药装置PLC控制柜,全程水处理器控制柜
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板式换热器传热板片关键有三种:凸起状板、渡纹板与人字形板,
在供暖行业人字形选用较多。在低水流量即0.15~0.85m/s下就能激起湍流流动性情况,并且在板片两边传热系数-,据相关材料详细介绍,板式换热器在雷诺数超过50~200,这时传热系数对水一水传热为15000~21000k/㎡·h·℃,
两列管式仅为3200~6300k/m
h·℃,
由信息说明,
板式换热器传热系数是列管式的2~4倍,而这时压力降蓿近。
板式换热器污渍热阻小。板式换热器的板才一般选用不锈钢板材或钛板等合金钢板,一般板厚仪为0.b~0.9mm,因为板壁薄,使板壁的热阻减少。自然也跟板阉产生明显的湍流相关,导致热交换器表层污渍热阻小。
依据不一样的负载,可把一个商品流通的板片数和程数紧密结合起來,因此平板式拼装灵便。换热机组结构紧凑合理、外形美观、操作简便、安全-,占地面积小。假如选用中闻联接板或正中间挡板,可一个台架上用好多个热交换器,
运作不一样的负载,
那样能够 降低系统软件中管道、阀门配件等机器设备,对减少工程预算,降低占地常有好处。
1. 换热效率
管壳式换热器中冷却水为层流,故在管壁流速为零,传热须径水的传热来进行另外,冷侧介质和热侧介质的流动成900 ,而不形成对流。对于水-水换热器,其传热系数k值一般为 800-1200w/m2*k .
板式换热器中,冷却水侧和被冷却水侧流动均为湍流,流道中的介质不断地在板壁和通道进行置换。另外,冷侧介质和热侧介质的流动形成1800 ,形成对流,故换热效率-。对于水-水换热器,其传热系数 k 值一般为 4000-7000w/m2k .由此可节省4-5 倍的换热面积。反之,虽然占地面积和阻力降减小了,但难以-板间通道-的流速。
2. 投资
由于管壳式换热器的结构和传热效率,使得其用材较多,故价格较高。而板式换热器的结构和传热效率决定其用材很少,价格较管壳式换热器低得多。若冷却水质是海水和有海水倒灌的江河水,材料需采用耐海水腐蚀的材料,如钛材。
3. 安装
管壳式换热器的自身重量一般是板式换热器的5倍左右,故在运输和安装时,需采用较大的运输设备和安装设备来运输和安装。另外由于自身的重量较大,故其基础设施也较庞大,无论从费用和时间都是比较大的。
由于板式换热器重量只有管壳式换热器的20 ,故无论是运输还是安装都是相当容易的。基本上无需做设备基础。因此,安装费用和时间可-节省。
板式换热机组是把一次网得到热量,自动连续的转换为用户需要的生活用水及采暖用水。即热水从机组的一次侧入口进入板式换热器进行热交换后,从机口一次侧出口流出;板式换热器传热板片关键有三种:凸起状板、渡纹板与人字形板, 在供暖行业人字形选用较多。二次侧回水经过过滤器除去污垢后,通过二次侧循环水泵进入板式换热器进行热交换,生产出于采暖、空调、地板采暖或生活用水等不同温度的热水,以满足用户的需求。
二次水经过过滤除污,经由循环进入换热器,被蒸汽或高温水加热后进行供热。蒸汽或高温水进入板式换热器后,变成凝结水或高温回水返回热源,进行一、二次供热系统的回路循环。补水泵将软水打入系统中以保持系统压力的恒定。
板式换热机组是由板式换热器、水泵、关断阀门球阀、蝶阀、截止阀等、y型过滤器、软连接、止回阀、安全阀、仪表等部件组成
蒸汽机组还包括减压阀、疏水器、破真空阀、蒸汽过滤器等蒸汽组件
机组的控制部分包括控制器、执行机构、各种传感器和通信系统等,传感器包括温度传感器、压力变送器、压差变送器、流量计、热量表、液位开关和温度开关等;执行机构包括电动调节阀、变频器和电磁阀等
二次低温回水经过滤器除污后,经由循环泵进入换热器,吸收一次热媒放出的热量,供水达到设定温度流向供热管网进行供热;
一次热媒经过滤器过滤后进入换热器,放热给二次介质后,管经电动调节阀后由回水管返回热源,加热后再次参与换热;
根据系统运行情况,补水泵适时对二次循环水系统进行定压补水。